破碎機錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，在錘式破碎機運作時直接打擊物料。破碎機錘頭在各個領(lǐng)域都起著重要作用，在安裝破碎機錘頭的時候一定要和機器的表面接觸平穩(wěn)，錘頭固定，在每次送進(jìn)破碎機的物料都要進(jìn)行抽檢，如果物料的性質(zhì)發(fā)生了較大的變化，則應(yīng)該根據(jù)物料的硬度、腐蝕性等及時地更改破碎機配件的相應(yīng)的工作參數(shù)，使之兩者相互配合，降低因物料的不適應(yīng)性帶來的錘頭的磨損；其次就是在錘式破碎機工作過程中應(yīng)該均勻地將物料加入破碎腔中，避免單面過載或者單面擠壓，增加耐磨件的磨損。最后應(yīng)該注意的是如果物料造成破碎腔堵塞而停機，應(yīng)該立即關(guān)閉電動機，將物料清除干凈后方可重新進(jìn)行破碎。

 

　　石頭破碎機錘頭更換步驟及安全措施：

 

　　1、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，

 

　　2、必須堅持做好崗前、工前安全確認(rèn)制，嚴(yán)禁酒后，身體疲勞人員上崗，

 

　　3、檢修前必須切斷電源，并在控制柜上掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，檢修完畢后馬上收回，

 

　　4、檢修期間使用照明時，必須使用無明線頭，無破損的電纜做線路，燈頭必須戴防護(hù)罩，

 

　　5、檢修前確保預(yù)熱器和窯內(nèi)無人工作，若需轉(zhuǎn)窯時必須等篦冷機內(nèi)人員全部撤出后進(jìn)行，

 

　　6、檢修使用氧氣、電焊必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)安全操作規(guī)程，

 

　　7、檢修前先將破碎機口的物料清理干凈，

 

　　8、將破碎機轉(zhuǎn)子盤至合適的位置并固定好，

 

　　9、用氧氣割開錘頭固定螺栓并抽出；割凈錘頭兩側(cè)磨損造成的凸起，

 

　　10、扶好錘頭打出銷軸，若銷軸彎曲不能抽出則用氧氣割斷后抽出，

 

　　11、將拆下的錘頭、銷軸、固定套、螺栓移至一邊，不影響施工，

 

　　12、將新錘頭抬至破碎機口，若用管子或撬棍等臺錘頭時必須扶好錘頭，以防滑向邊傷人，

 

　　13、從篦床到破碎機轉(zhuǎn)子搭一根管子，兩人扶住錘頭推到合適位置，注意錘頭頭部朝下，防止錘頭翻下傷人；另一人安裝固定套和銷軸、穿螺栓，

 

　　14、在更換錘頭時，應(yīng)逐個檢查錘頭重量，盡量保證轉(zhuǎn)子的平衡，裝好后應(yīng)盤車檢查，

 

　　15、錘頭裝完后將所有螺栓點焊固定，

 

　　16、盤動轉(zhuǎn)子體觀察錘頭與篩板的間隙，需要時調(diào)整篩板。

 

　　要想使破碎機錘頭更耐磨，東蒙機械提醒您選擇好的雙合金破碎機錘頭來提高錘破件耐磨性至關(guān)重要，破碎機在生產(chǎn)和檢修過程中經(jīng)常出現(xiàn)錘頭磨損等問題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常運行，根據(jù)以往經(jīng)驗可知，頻繁更換破碎機錘頭，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)進(jìn)度，破碎機錘頭的使用壽命是一個很重要的問題。因此在破碎機使用過程中要重視錘頭的選擇包括材質(zhì)和工藝，選擇一個好的合金耐磨錘頭生產(chǎn)廠家，可以使企業(yè)的生產(chǎn)效率事半功倍！

 

　　東蒙機械是破碎機和耐磨合金錘頭的專業(yè)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的破碎設(shè)備耐磨件有合金鋼破碎機錘頭、錘式破碎機錘頭、耐磨合金錘頭、復(fù)合錘頭、磨機襯板等，針對破碎機錘頭、細(xì)碎錘頭等有著多年的生產(chǎn)和維護(hù)經(jīng)驗，東蒙機械技術(shù)員指出，選擇好的雙合金破碎機錘頭，還要注重維護(hù)，對破碎機錘頭的維護(hù)有以下幾點建議：

 

　　1、錘頭在使用過程中逐漸磨損，錘頭重量減輕到80%左右時必須更換，否則產(chǎn)量粒度均難以保持，新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時可將錘頭翻邊使用。

 

　　2、錘軸在使用較長一段時間后，通常在掛錘頭處和錘盤支撐錘軸處被磨成凹槽，產(chǎn)生棱邊，在重新安裝前，可通過打磨或碾平消除這些棱邊，改善錘軸的受力條件。

 

　　3、當(dāng)在正常工況下，機器出現(xiàn)產(chǎn)量減少，電耗增加或出料粒度變大時，應(yīng)檢查錘頭，蓖篩板和其他部件的磨損情況，并進(jìn)行調(diào)整和維修。

 

　　4、機器在正式投入使用后，主軸軸承跑合一段時間，應(yīng)清洗軸承更換新的潤滑脂，以確保軸承正常的工作和使用壽命。