圓錐破碎機作為礦山破碎行業(yè)的重要設(shè)備，其為客戶帶來了不小的經(jīng)濟效益。但由于工作環(huán)境惡劣，圓錐破會出現(xiàn)各種問題，以下，雙金機械售后服務(wù)工作人員總結(jié)了一些常見的故障現(xiàn)象及破碎機維修的一些解決方法，給各礦機修工師傅做參考。
一、油溫過高
產(chǎn)生原因：油質(zhì)不好，或油量不足；軸承損壞；環(huán)境溫度過高，沒有冷卻水或冷卻水水壓低；冷卻器堵塞。
解決方法：換油，或加油；更換軸承；供給冷卻水或增加冷卻水水壓；清洗冷卻器。
二、油溫油壓上升
產(chǎn)生原因：油管或油溝堵塞，安全閥失靈。
解決方法：停機檢查修理。
三、油泵開動后油壓低或指示器無油流
產(chǎn)生原因：油溫低；油管堵塞或油泵工作不正常。
解決方法：加熱提高油溫；修理管路或油泵。
四、油內(nèi)含有大量細泥和雜質(zhì)
產(chǎn)生原因：密封防塵裝置失靈；水管堵塞或泄漏造成缺水。
解決方法：停機重新密封或清洗檢修，更換新油。
五、油中有水，油箱內(nèi)油位上升
產(chǎn)生原因：稀油站有水進去；冷卻器漏，且水壓大于油壓；小型園錐破給水量過大或回水管堵塞。
解決方法：稀油站上蓋棚，清洗油箱，更換機油；檢修漏水部或更換冷卻器，降低水壓，清洗油箱，更換機油；調(diào)整給水量或清洗回水管，清洗油箱，更換新油。
六、碎礦機強烈振動
產(chǎn)生原因：機器底座固定裝置松動；破碎腔進入難破碎物料；破碎腔物料過多導(dǎo)致堵料；配件斷裂或者磨損；潤滑不良使主軸被襯套包緊。
解決方法：緊固螺栓，澆筑；控制進料種類，嚴禁非破碎物進入；嚴格控制進料量；停機檢查配件；更換已損件，檢修油泵和管路。
七、破碎機強烈振動，破碎圓錐部自轉(zhuǎn)很高
產(chǎn)生原因：主軸與襯套間缺油或油中有灰塵；錐形襯套的間隙不足；碗形軸承瓦磨損或制造原因，接觸面深達內(nèi)圓，圓錐軀體下沉。
解決方法：檢修或更換襯套、主軸等，并找出缺油原因，消除之；調(diào)整襯套間隙；重新研刮，并達到要求。
八、動錐突然轉(zhuǎn)速加快
產(chǎn)生原因：動錐下沉或球面止推軸承損壞；錐形襯套上竄活動致使其與主軸間隙不足。
解決方法：調(diào)整間隙。
九、傳動軸回轉(zhuǎn)不均勻，產(chǎn)生強烈的敲擊聲之后皮帶輪轉(zhuǎn)動，動錐不動
產(chǎn)生原因：齒輪磨損嚴重或損壞；聯(lián)接鍵損壞；主軸折斷。
解決方法：停機更換齒輪，并使嚙合間隙合乎要求；更換聯(lián)接鍵；更換主軸，加強除鐵工作。
十、碎礦或空轉(zhuǎn)時產(chǎn)生可聽見的劈裂聲
產(chǎn)生原因：襯板松馳；動錐或固定錐襯板不圓而產(chǎn)生沖擊。
解決方法：停機檢查螺釘?shù)木o固情況和鋅層脫落情況。
十一、敲擊聲后聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動而破碎機不動
產(chǎn)生原因：傳動部聯(lián)軸器或齒輪的鍵斷；主軸折斷。
解決方法：拆檢換新；拆檢換新。
十二、傳動軸旋轉(zhuǎn)不均勻，產(chǎn)生強烈的敲擊聲
產(chǎn)生原因：圓錐齒輪安裝不合格，嚙合差，間隙過大，傳動軸軸向間隙過大或齒輪被破壞。
解決方法：校正嚙合間隙或更換齒輪。
十三、有劇烈沖擊聲，支承環(huán)跳起，然后又正常工作
產(chǎn)生原因：破碎腔內(nèi)掉入非破碎物，且易造成主軸折斷。
解決方法：加強挑鐵或安裝除鐵器。
十四、排礦粒度增大
產(chǎn)生原因：襯板磨損嚴重。
解決方法：調(diào)整排礦口，減小排礦口尺寸；更換襯板。
